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- Elektrische Antriebstechnologie
Entwicklung und Test
Anwendungsbereiche von ElektromotorenIn automotiven Anwendungen werden elektrische Antriebe in grundlegende, komplexe und sicherheitsrelevante Fahrzeugfunktionen integriert. Beispiele automotiver Anwendungen:
- Elektrische Lenksysteme
- Antriebsstrangaktoren
- Starter-Generator-Systeme
- Elektrofahrzeuge
- Mild-/Full-Hybrid-Systeme
- Elektrische Bremssysteme
- Elektrische Fensterheber
- Zusatzaggregate: Ölpumpe, Wasserpumpe etc.
Zudem finden Elektromotoren in der Anlagegüterindustrie, der Medizintechnik und im Aerospace-Bereich ein breit gefächertes Anwendungsspektrum. Besonders Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt stellen hohe Anforderungen in Bezug auf Sicherheit und Zuverlässigkeit.
Andere Anwendungsbereiche:
- Windenergiekonverter
- Elektrozüge
- Druckmaschinen
- Walzen für Kalt- und Warmumformung
- Zinkbeschichtungsanlagen (Abstands- und Antriebsregelung)
- Künstliche Beatmung
- Magnetresonanztomographie
- Zweibeiniger Laufroboter
Entwicklung mit Rapid Control Prototyping
Vorteile von Rapid Control PrototypingUm eine neue Regelstrategie zu entwickeln, müssen Sie unterschiedliche Ansätze und Funktionen evaluieren. Sie wollen sich dabei komplett auf Ihre Funktionsentwicklung konzentrieren und keinen Gedanken an die Leistungsfähigkeit der Prototyping-Hardware verschwenden. Idealerweise können Sie Ihre Funktionsentwürfe ohne Programmierung so lange direkt im Fahrzeug oder am Prüfstand bzw. im industriellen Antriebssystem optimieren, bis sie den Anforderungen entsprechen.
Testen mit Hardware-in-the-Loop-Simulation
Vorteile der HIL-SimulationNachdem die Steuergeräte-Funktionen entwickelt und auf dem Seriensteuergerät implementiert sind, müssen sie umfassend getestet werden. Mit Hardware-in-the-Loop (HIL)-Simulation lassen sich leicht alle unterschiedlichen Motorvarianten und deren Steuergeräte abdecken.
Zum Beispiel wird die Steuergeräte-Umgebung (interagierende Komponenten oder sogar das Gesamtsystem) simuliert.
Die Vorteile sind offensichtlich:
- Funktionstests sind in einer frühen Entwicklungsphase möglich, sogar bevor alle Teile real vorhanden sind.
- Labortests reduzieren Zeit und Kosten und finden unter kontrollierten Bedingungen statt.
- Fehlfunktionen und Steuergeräte-Verhalten in Situationen, die normalerweise gefährlich wären, können ohne Risiko für den Fahrer und die
- Maschine getestet werden.
- Die Tests lassen sich reproduzieren und sind automatisierbar.
